CARBO 082Ni mod

Специальный аустенитный электрод CARBO 082Ni mod для сварки и наплавки высокотемпературных никелевых сплавов.

Область применения:

Электрод CARBO 082Ni mod применяется для высококачественной сварки разнородных, трудносвариваемых сталей(особенно с повышенным содержанием углерода) и сплавов на основе никеля, меди. Сварка сосудов высокого давления,работающих в диапазоне температур от -196°С до 650°С. Высококачественная сварка низкотемпературных, аустенитных и ферритных сталей.

Применяется в производстве котлов и баллонов под давлением, в газовой промышленности (включая сжиженный природный газ), в нефтехимической (для литых CrNi 25/35 сталей с рабочими температурами до 900°С ),химической, цементной (корпуса шаровой мельницы, бандажных колец клинкерной печи), горной и ядерной промышленности. Также рекомендуется для сварки сталей, плакированных никелем и для нанесения прочных буферных слоев при наплавке.

Свариваемые материалы и сплавы:

Сварочные характеристики:

Высокие сварочно-технологические характеристики. Стабильная дуга. Наплавленный металл полностью аустенитный,устойчивый к образованию горячих трещин и охрупчиванию. Диапазон рабочих температур -19б°С до 650°С. Допускается использование при температурах до 950°С, при пониженных требованиях к пределу ползучести. Пластичные свойства сохраняются до -19б°С. Стойкость к образованию окалины при температурах до 950°С. Термообработка сварного шва нетребуется.

Механические свойства:

Предел текучести, МПа	Предел прочности,МПа	Относительное удлинение, А5 %	Твердость, HB	Твердость, HV	Ударная вязкость, J	Металл шва	max рабочая температура, °С
420	720	42	170	170	80	NiCr	950

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Ø х L (мм)	Сила тока, А	Фасовка, кг	Электродов в 1 пачке	Электродов в 1 кг
2,5х300	50-90	4,0	244	61
3,2х350	70-120	5,0	153	30,6
4,0х350	100-160	5,0	102	20,4
5,0х350	140-200	6,0	60	10

Технология сварки:

1) Рекомендуется просушить электроды 1 ч при температуре 340-350°С.

2) Тщательно очистить зону сварки. На сталях с содержанием никеля, меди, необходимо удалить оксидную пленку на 10 мм скаждой стороны.

3) V-образная разделка кромок. При сварке углеродистой стали угол разделки 60-70°. У никелевых сплавов 70- 80°.

4) Сварку осуществлять короткой дугой, держа электрод максимально вертикально.

5) Для предотвращения образования трещин в конечном кратере, он должен быть тщательно заполнен, и дуга выведена в сторону. Новый электрод следует зажигать касанием дуги за 10 мм до конечного кратера. Не касаться металла дугой электрода вне шва.

6) После каждого прохода необходимо зачистить сварочный шов карщёткой из нержавеющей стали для удаления шлаков и оксидов.

7) Контроль температуры сварки. Средняя температура детали не должна превышать 150°С.