CARBO 340AC
CARBO 340AC – электрод с основным покрытием для соединения алюминиевой бронзы (до 10% алюминия), а также для износостойкого и коррозиеустойчивого покрытия на сталь, литую сталь и чугун, особенно на детали, подверженные эрозионному износу.
Область применения:
Электрод также подходит для заполнения дефектов литья на отливках из алюминиевой бронзы, для буферных слоев между медью и никелевыми сплавами и также может быть использован как несущий материал для плакирования и наплавки твердым сплавом на детали машин, предназначенных для высокой сжимающей нагрузки. Очень хорошие механические свойства металла шва; демонстрирует устойчивость к кислотам, морской воде и эрозии. Данный электрод может использоваться для фасонных компонентов и быстроизнашивающихся деталей, а также для подшипников скольжения и направляющих скольжения.
Свариваемые материалы и сплавы:
2.0916 CuAl 5 БрА5
2.0920 CuAl 8 БрА7
2.0928 G-CuAl 9 БрАМц9
3.0460 CuZn 20 A2 ЛАМш77-2-0.05
Механические свойства наплавленного металла в %
| Предел прочности на разрыв Rm Н/мм2 | Предел текучести Rp0,2 Н/мм2 | Удлинение A5 % | Твердость по Бриннелю | Электропроводность | Теплопроводность | Температура плавления | Плотность |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 180 | > 20 | ~ 180 | 8 m / ℧* mm2 | 0.16 cal /cm* sec* °C | 1030°C | 7.7 g /mm2 |
Род и полярность тока:
| AC; DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB | PF |
 |
 |
 |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
| Диаметр / длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,5 х 350 | 50-70 | 305 | 1220 | 16,4 | 5,0 | 20,0 |
| 3,2 х 350 | 90 – 110 | 181 | 722 | 27,7 | 5,0 | 20,0 |
| 4,0 х 350 | 130 – 150 | 119 | 476 | 42,0 | 5,0 | 20,0 |
| 5,0 x 350 | 150 – 200 | 76 | 304 | 65,7 | 5,0 | 20,0 |
Рекомендации по сварке:
Очистить области сварки от загрязнений (густая смазка, масло или окись). Боковые швы должны быть тщательно зачищены. На толстых листах следует сваривать прилежащим углом 90°. Сварку производить предпочтительно в горизонтальном положении (PA), направляя электрод в вертикальном направлении. Сварку производить короткой дугой, с низкой подводимой теплотой с высокой скоростью. Для массивных частей металла рекомендуется подогрев до прибл. 200° C.
Повторный обжиг :
1 час, 130ºC / – 10ºC (в случае необходимости)
CARBO 340AC
