CARBO G AF D600
Универсальная наплавочная порошковая проволока CARBO G AF D600 для наплавки поверхностей, устойчивых к сильным ударным нагрузкам, высокому давлению и абразивному износу.
Области применения:
Наплавочная проволока CARBO G AF D600 предназначена для высококачественной наплавки износоустойчивого слоя на детали из стали, стального литья, марганцовистой стали, которые подвергаются одновременно сильным ударам, большому давлению и среднему абразивному износу. При высокой твердости, наплавленный металл обладает высокой прочностью, трещиностойкостью и исключительным свойством сохранять кромку.
Наплавочная проволока CARBO G AF D600 имеет широкую область применения: ремонт и восстановление деталей проходческих щитов (восстановление радиальной кромки, лицевой стороны ротора, наплавка резцов, шарошек и ковшевых зубьев) рабочих плоскостей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов и бульдозеров), для изнашивающихся деталей камнеобрабатывающих установок (грохоты, шнеки, молоты, дробилки).
Применяется для изготовления отражательных плит железнодорожной техники, форм для изготовления абразивных инструментов, штампов холодной формовки, кромок режущего инструмента.
Сварочные характеристики:
Высококачественная наплавочная проволока CARBO G AF D600 обеспечивает стабильную сварочную дугу, гладкий однородный шов без подрезов. Наплавленный металл обладает высокой твердостью, прочностью и трещиностойкостью. Возможность многослойной наплавки, до 10 слоёв, без растрескивания шва. Последующая обработка возможна только шлифованием. Твердость наплавленного металла 55-60 HRC
Технические свойства наплавленного металла:
| Твердость после сварки, HRC |
|---|
| 55-60 |
Род и полярность тока:
| DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB |
 |
 |
Характеристики проволоки, напряжение, модели:
| Ø(мм) | Сила тока, DC A | Фасовка, кг | Защитный газ М2 | Защитный газ М13 | Защитный газ I1 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 120 – 220 | 15 | – | ||
| 1,6 | 160 – 260 | 15 | – | ||
| 2,0 | 220 – 280 | 15 | – | ||
| 2,4 | 260 – 340 | 15 | – |
Выпуск модели:
| O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование |
| G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки |
| S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом |
Примеры использования сварочного материала:
Технология сварки:
1. Прежде чем осуществлять наплавку проволокой CARBO G AF D600 следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежание последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.
2. Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.
3. Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежание термоусадочных напряжений и поводок металла.
4. Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
5. Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.
Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом CARBO 663 или CARBO G 663, эта технология применяется также для сварки трещин перед наплавкой. Если необходимо наплавить более 4-5 слоев, использовать через каждые 3-4 слоя более мягкий материал CARBO 750Мn или CARBO G 750Мn.
CARBO G AF D600
