CARBO T 721Co

Высокопрочная наплавка устойчивая к одновременному воздействию давления, абразивного воздействия, коррозии, высокой температуры до 800°C и резким её перепадам. Металл наплавки стоек к растрескиванию и ударам, упрочняться проковкой до 45HRС.

Область применения:

CARBO T 721Co – это пруток из Co-Cr-Mo-Ni сплава, для наплавки высококачественных твёрдых покрытий устойчивых к растрескиванию. Наплавленный металл имеет очень высокую прочность, коррозионостойкость и жаростойкость, обладает устойчивостью к одновременному воздействию давления, абразивного трения, коррозии, высокой температуры до 800°C и резким её перепадам. Металл шва высокоустойчив к ударам и способен упрочняться до 45HRс при нагартовке (проковке).

Материал рекомендован для восстановления и нанесения высококачественных твёрдых покрытий на трубную арматуру и насосы для транспортировки газа, пара, воды и кислот, горячережущий инструмент с изменяющейся термической нагрузкой, детали двигателя внутреннего сгорания и теплоэлектростанций. Наплавленный металл не магнитен, имеет хорошие антифрикционные свойства, хорошо обрабатывается режущим и абразивным инструментом.

Сварочные характеристики:

Отличные наплавочные характеристики, однородный, слегка волнистый шов без шлака. Хорошо обрабатывается режущим и абразивным инструментом. Наплавленный металл шва способен упрочняться до 45HRC при нагартовке (проковке), обладает отличными характеристиками скольжения и полировки, немагнитный.

Механические свойства:

Твердость, HRC	Твердость, HB при t=300°С	Твердость после упрочнения, HRC	Металл шва	max рабочая температура, °С	Температура плавления, °С	Плотность, г/см3
30	280	45	Co-Cr-Mo-Ni	800	1250	8,3

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Диаметр Ø, мм	Сила тока, DC A	Фасовка, кг	Защитный газ М12	Защитный газ I1	Защитный газ M21
2,5		5,0	–		–
3,2		5,0	–		–
4,0		5,0	–		–
5,0		5,0	–		–

Примеры использования сварочного материала:

• 

• 

• 

• 

Технология сварки:

1. При длительном хранении, электроды перед сваркой прокалить в печи при температуре 340-360°С продолжительностью 1час.

2. Очистить область сварки, наплавки, произвести подогрев до 450-600°С.

3. При сварке, наплавке трудносвариваемых и проблемных сталей, рекомендуется наплавить буферный слой электродом СARBO 655 перед наплавкой основного материала.

4. Электрод держать вертикально, дуга короткая, установите минимально возможное напряжение для уменьшения перемешивания наплавленного металла с основным.

5. После сварки очень медленное охлаждение на воздухе или вместе с печью.

6. Термообработка после сварки только для крупногабаритных и толстостенных деталей при 700°С.